爐溫測試儀-智博通科技公司-不粘鍋爐溫測試儀
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RSM-T系列爐溫測試儀
RSM爐溫跟蹤儀優越的隔熱性能使測試系統在惡劣熱環境中進行溫度測繪。和產品一起通過熱處理爐，可全程跟蹤監測熱處理爐和產品的溫度，無需拖偶試驗即可取得有價值數據，形成的曲線分析報告能即時提供給工程師們產品和爐子的真實溫度狀態，將告訴您如何和來優化操作。通過均衡溫度，時間和加熱速率，您便可提高線速度和產品質量。
RSM爐溫跟蹤儀是一款高精度、高穩定性的爐膛溫度測試記錄產品，填補了國內溫度采集領域的空白，該系統還配有功能強大的軟件分析系統，油墨絲爐溫測試儀，將采集到的溫度值進行數據保存，上位機軟件分析系統進行功能溫度與長度、時間、產品功能等參數的同步分析處理。
RSM-T系列爐溫測試儀從4通道開始，粉末涂裝爐溫測試儀，多16通道測試，滿足各個行業的溫度測試需要。儀器測量次數為4次，4次測試數據，達克羅爐溫測試儀，方便快捷，無需往來于現場和電腦之間。測試前，無需對儀器進行清楚數據等繁瑣操作，直接在儀器本體操作，進行數據記錄或數據清除等。RSM-T系列爐溫測試儀廣泛應用于SMT行業，在回流焊，波峰焊行業，使用方便，完全按照回流焊工藝進行軟件分析，讓客戶真正了解和改善產品缺陷，提高產品質量。
一機多用，配置不同的隔熱盒不僅僅可以用于回流焊，波峰焊，更可以用在更多高溫行業。
電鍍去氫爐爐溫儀
在任何電鍍溶液中，由于水分子的離解，爐溫測試儀，總或多或少地存在一定數量的氫離子。因此，電鍍過程中，在陰極析出金屬(主反應)的同時，伴有氫氣的析出(副反應)。析氫的影響是多方面的，其中主要的是氫脆。氫脆是表面處理中嚴重的質量隱患之一，析氫嚴重的零件在使用過程中就可能斷裂，造成嚴重的事故。表面處理技術人員必須掌握避免和消除氫脆的技術，氫脆的影響降低到限度。
熱處理爐溫跟蹤儀
現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時，淬火介質為水，溫度為60度，淬火持續時間小于15秒，時效處理（160±5）℃，保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確，鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有：固熔溫度偏低或保溫時間不夠，強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長，超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長，合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化，出現了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物，嚴重過燒時，會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物，甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時，合金力學性能急劇下降，無法補救。
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