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傳統高溫行業爐溫跟蹤儀
熱處理溫度對于熱處理結果至關重要,很多磨具鋼的熱處理,熱范圍就只有20-30攝氏度左右,比如某模具鋼在1060℃淬火后回火,硬度只有62HRC,并且金相組織形態也不是,鍛造壽命在1000件左右,但用1080淬火后回火,硬度可達64-65HRC并且金相組織形態大為改善,鍛造壽命可達3000-5000件左右,但一旦溫度超過1090℃。馬上出現液相組織,模具一受力,立即沿液相晶界開裂,模具壽命基本上可認為零。現在使用的冷鍛件,由于材質的因素,一旦等溫退火,汽車噴涂爐溫測試儀,溫度超過930℃,鎂碳磚烘干爐溫測試儀,很容易出現部分晶粒長大的現象,使顯微組織均與度達不到檢驗標準,造成無法交貨。溫度控制對于鍛造的重要性連桿熱鍛時,存在始鍛溫度和終鍛溫度。時段溫度過高會出現液相組織,后續熱處理不能消除,零件機械性能下降達不到產品設計要求,終鍛溫度低會使模具壽命下降、預熱淬火硬度偏低不均勻而造成回火后終硬度不合格。
爐溫曲線測試儀
使用爐溫曲線測試儀,讓溫度曲線測試變得異常簡單,任何操作員都可以快速取得jia工藝制程,TOPTEST爐溫跟蹤儀,武漢爐溫測試儀,分析軟件能精que地反映溫度曲線的完善程度,爐溫跟蹤儀,引導操作員完成設備溫度曲線調試過程,爐溫跟蹤儀,使設備溫度曲線精que符合工藝制程要求,da限度的減少錯誤的溫度設定和避免影響產品質量的各種缺陷。
SMT行業爐溫跟蹤儀
隨著科學技術日新月異的發展,電子科技已漸漸的融入到我們的生活中來,小到我們辦公用的鼠標鍵盤,大到利國利民的航天事業,諸如孩子們的玩具,的廚衛設備,現代社會人手必備的手機等等,電子科技依然無孔不入,成為現代社會經濟發展的中流砥柱。 SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mount Technology的縮寫),是目前電子組裝行業里的一種技術和工藝。
每種產品的焊接要求都是不一樣的,有鉛和無鉛的焊劑對于溫度的要求也有很大的區別,溫度,角度,速度是焊接過程中重要的工藝參數。只有不斷的對溫度曲線進行測量才能夠定制出合適的焊接工藝。波峰焊不外乎就是這幾種主要參數,所以波峰焊的爐溫測試便顯得尤其重要。TOPtest爐溫測試系列能夠有效的繪制出科學直觀的溫度變化曲線,給焊接工藝的設置提供了有力的數據,結合實際的焊接物,來調節爐子的各項參數使之達到效果。
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