漢陽爐溫跟蹤儀-智博通科技(在線咨詢)
武漢智博通科技有限公司
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熱處理爐溫跟蹤儀
現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時，淬火介質為水，溫度為60度，淬火持續時間小于15秒，時效處理（160±5）℃，保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確，鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有：固熔溫度偏低或保溫時間不夠，強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長，超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長，合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化，出現了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物，嚴重過燒時，會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物，甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時，合金力學性能急劇下降，無法補救。
真空爐爐溫測試儀
真空爐在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成）將爐腔內部物質排出，使腔體內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間實現真空狀態。
真空爐爐腔內真空度可達133×(10-2～10-4)Pa .爐內加熱系統可直接用電阻絲（鎢絲）通電加熱，也可高頻感應加熱，主要應用于陶瓷燒成，真空冶煉，電真空零件除氣、退火、金屬件釬焊、陶瓷-金屬封接等。
就真空釬焊來講，其工藝就是講釬焊件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但是必須低于基體金屬熔點溫度。借助填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫。其釬焊溫度因材料而異。
真空爐就其密封性和高溫性質，以及對溫度精度的掌握而使常規的測溫方式不能夠測量其爐腔內的溫度。
我司研制的TOPTEST系列爐溫測試儀，采用隔熱盒跟蹤測量的方式，解決了常規的測溫難題。我司測溫產品無線傳輸的模式，正于新加坡本部研發當中。投入市場后，無線測溫系列的產品，會解決實時監控的難題。
MyCode溫度曲線測試儀
應用領域：
五金烘烤爐溫測試儀，回流焊波峰焊爐溫測試儀、粉末涂裝爐溫測試儀、達克羅爐溫測試儀、不粘鍋爐溫測試儀、塑膠噴涂爐溫測試儀、鎂碳磚烘干爐溫測試儀、油墨絲爐溫測試儀、印烘干爐溫測試儀、汽車噴涂爐溫測試儀、釬焊爐溫測試儀、食品加工爐溫測試儀、搪瓷爐溫測試儀、鋁輪轂熱處理爐溫測試儀、玻璃鋼化爐溫測試儀、鋼管熱處理爐溫測試儀、鋼坯加熱爐溫測試儀、等行業
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