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RSM-T12/16爐溫跟蹤儀
【產品介紹】
RSM爐溫跟蹤儀優越的隔熱性能使測試系統在惡劣熱環境中進行溫度測繪。和產品一起通過熱處理爐,可全程跟蹤監測熱處理爐和產品的溫度,無需拖偶試驗即可取得有價值數據,形成的曲線分析報告能即時提供給工程師們產品和爐子的真實溫度狀態,實現率生產。
儀器型號
□ RSM-T12 十二通道爐溫測試儀
□ RSM-T16 十六通道爐溫測試儀
應用范圍
汽車涂裝爐溫跟蹤儀 鋁輪轂爐溫跟蹤儀 不粘鍋爐溫跟蹤儀 搪瓷爐溫跟蹤儀 陶瓷爐溫跟蹤儀 釬焊爐溫跟蹤儀 鋼鐵熱處理爐溫跟蹤儀 食品爐溫跟蹤儀
主要技術指標:
軟件界面:
熱處理爐溫跟蹤儀
現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為:固熔處理(535±5)℃,保溫3-4小時,淬火介質為水,溫度為60度,淬火持續時間小于15秒,時效處理(160±5)℃,保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確,武漢爐溫測試儀,鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷,原因有:固熔溫度偏低或保溫時間不夠,強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長,超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長,合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化,出現了液相,在表面張力的作用下,玻璃鋼化爐溫測試儀,液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物,嚴重過燒時,會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物,甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時,合金力學性能急劇下降,搪瓷爐溫測試儀,無法補救。
MyCode爐溫測試儀
工作原理:MyCode溫度跟蹤儀借熱電偶測溫和隔熱箱保護,在高溫高壓和復雜的氣氛的黑箱中,伴隨工件一起經歷整個熱過程,達克羅爐溫測試儀,完成數據采集和存儲的溫度測量記錄儀器。它可以直接測試出工件本體和爐體空間的真實溫度,與計算機連接,并采用專業的溫度曲線分析軟件,可以得到工作“真實”的熱處理工藝參數,同時對改進爐體溫度分布提供方案。
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