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連續式釬焊隧道爐爐溫跟蹤儀
釬焊人類早使用的材料連接方法之一,發展到現在已逐漸應用于航空 航天 核能 電子汽車等各大行業。
隨著社會進步,科技發展,汽車行業競爭愈演愈烈,汽車性能的不斷提高,使得整個行業對于汽車冷卻系統的要求也愈來愈高,散熱性能、體積占用、和生產成本的提高幾乎是成正比的。所以在釬焊過程中適宜的釬焊溫度和網帶速度是保證釬焊質量的關鍵,釬焊溫度過高,網帶速度過慢易造成釬料流失、溶蝕、翅片彎曲等缺陷。釬焊溫度過低,爐溫跟蹤儀,網帶速度過快,工件尚未達到必要的釬焊溫度,各部位受熱不均勻,容易造成虛焊、泄露、釬縫不連續等缺陷。這些都直接對生產廠家造成了不可估量的損失。而相反,根據實際要求制定出一套完美的生產工藝,將會大大的提高生產效率和產品質量,進而大幅度增加廠家的利益。所以說,掌握釬焊爐各溫區的爐溫變化曲線是提益的關鍵所在。而一些大的汽車公司則會要求下屬的一些代理生產廠商出具一份科學的釬焊爐溫曲線圖紙,來判別產品的質量是否達到要求。
我司研究開發的TOPtest系列測溫儀,由耐高溫測試儀,測溫線,保溫箱組成,可隨爐內產品跟蹤測試,避免了以往托偶測試的繁瑣和成本。通過專門的軟件能繪制出各個時間段的溫度變化曲線,直觀的給出科學的,實時的數據,給生產工藝的制定和生產過程中遇到的問題的分析提供了莫大的幫助。工程師可以通過均衡溫度、時間和加熱速率,相應的提高線速度,和產品質量。
傳統高溫行業爐溫跟蹤儀
Toptest 爐溫測試儀是一種不需要托偶直接對產品進行跟蹤測試的儀器,高溫行業以它本身溫度高,在爐時間長等等因素制約著用戶了解在生產過程中鋼鐵表面和內部溫度。我司專門設計的保溫盒可以在0-1300℃的環境下連續工作7-8小時,完全有條件進行有關鋼鐵熱處理的溫度測試,隔熱箱獨特的防水防油設計更是解決了水冷油冷工藝測溫時遇到的困難。為生產過程中遇到的溫度方面的問題提供科學的數據,使用戶可以合理的提高或降低加熱速率
真空爐爐溫測試儀
真空爐在爐腔這一特定空間內利用真空系統(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成)將爐腔內部物質排出,使腔體內壓強小于一個標準大氣壓,爐腔內空間實現真空狀態。
真空爐爐腔內真空度可達133×(10-2~10-4)Pa .爐內加熱系統可直接用電阻絲(鎢絲)通電加熱,也可高頻感應加熱,主要應用于陶瓷燒成,真空冶煉,電真空零件除氣、退火、金屬件釬焊、陶瓷-金屬封接等。
就真空釬焊來講,其工藝就是講釬焊件加熱到填充金屬熔點溫度以上,但是必須低于基體金屬熔點溫度。借助填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫。其釬焊溫度因材料而異。
真空爐就其密封性和高溫性質,以及對溫度精度的掌握而使常規的測溫方式不能夠測量其爐腔內的溫度。
我司研制的TOPTEST系列爐溫測試儀,采用隔熱盒跟蹤測量的方式,解決了常規的測溫難題。我司測溫產品無線傳輸的模式,正于新加坡本部研發當中。投入市場后,無線測溫系列的產品,會解決實時監控的難題。
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